HG直接加熱式回轉幹燥窯
- HG直(zhí)接加熱式回轉幹(gàn)燥(zào)窯工作原理: 回轉式烘幹機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其(qí)工作(zuò)原(yuán)理:利用擺布合理,角度交替變更均布於筒體內(nèi)的揚料板,把含(hán)水物料拋灑
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工(gōng)作原理:
回轉式(shì)烘幹機主要由回轉體、擋(dǎng)料板、傳動裝置、支承裝置等部(bù)件組成。其工作原理:利用擺(bǎi)布合理,角度交替變更均布於筒體內的揚料板,把含水物料拋灑在旋轉的筒體內(nèi),經熱(rè)氣流把水份從物料中分泌出來,變成水蒸氣排放於大氣(qì)中而進行幹燥。
濕物料加(jiā)入幹燥機後,在筒內均勻(yún)布的抄板器翻動下(xià),物料(liào)在幹燥機內均勻分布與分(fèn)散,並與並流(逆流)的熱空氣充分接(jiē)觸,加快了幹燥傳熱,傳質.在幹燥過程中,物料在(zài)帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用(yòng)下,可調控地運動至幹燥機另一段星形(xíng)卸料閥排出成品.
特點: |
●轉筒幹燥機械化程(chéng)度高,生產能力較大(dà). ●流本通過筒體阻力小(xiǎo),功耗低. ●對物料特(tè)性的適應性比較強.強壯(zhuàng) ●操作穩定(dìng),操作費用較低,產品幹(gàn)燥的均勻性好. |
主要用途: |
適用於化工,礦山,冶金等行業大顆粒,比重大物料(liào)幹燥,如:礦石,高爐礦渣,煤,金屬(shǔ)粉(fěn)末,磷肥(féi),硫銨.對用特殊要(yào)求的粉狀,顆粒狀物料的幹燥.如:HP發泡劑,酒糟渣,輕質碳酸(suān)鈣,活性白土,磁粉,石(shí)墨,藥渣.要(yào)求低溫幹(gàn)燥,且需大批量連續幹燥的物料. |
形式 | 直(zhí)接加熱(rè)順流(liú)式 | 直接(jiē)加熱順流式 | 直(zhí)接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 複合加熱(rè) | 複合加熱(rè) |
物料種類kg/h | 礦石(shí) | HP發泡劑 | 高爐礦渣(zhā) | 硫胺 | 磷肥 | 煤 |
處理最 | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 5000 | 1000 |
初含水量% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 6.5 | 30 |
終含水量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 15 |
平均粒徑mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 5 | 6.5 |
物料堆積(jī)重度kg/m3 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 750 | 770 |
熱風(fēng)量kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 16000 | 39000 |
入口氣(qì)體溫度℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 570 | 600 |
物料出口溫度(dù)℃ | 150 | 42 | 100 | 70 | 75 | 150 |
加熱方式 | 煤氣 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 蒸氣電(diàn)加熱 | 重油 | 重油(yóu) |
裝料係數% | 6.3 | 7 | 7.5 | 18 | ||
轉速r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 2 | 4 |
傾斜度m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.043 | 0.04 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 12 | 內筒處麵8外筒內麵16 | 6 12 |
幹燥器直徑m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.0 | 外筒2內筒0.84 | 外筒2.4內筒0.95 |
幹燥(zào)器長度m | 20 | 12 | 17 | 10 | 16 | 2.0 |
驅(qū)動功率(lǜ)kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 15 | 22 |
回轉式烘幹機應用於礦(kuàng)渣、粘(zhān)土、石灰石等物料的烘幹,主要用(yòng)於水泥、化(huà)工(gōng)、冶金、建材等行業。具有烘幹能力大(dà),運轉平衡,能耗低(dī),操作方(fāng)便,產量高等優點。
型號參數:
規 格 m Model | 直徑 mm Diameter | 長度 mm Length | 產量 t/h Capacity | 轉速r/min Speed | 傾斜(xié)度(dù)% Inclined degree | 電動機Motor | 減速器 | 重量t Weight | |
型 號 Model | 功率kw Power | 型號(hào) Model | |||||||
Ф1.5×12 | Ф1500 | 12000 | 6-9 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ500 | 18.6 |
Ф1.5×14 | Ф1500 | 14000 | 7-10 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 17.9 |
Ф1.6×14 | Ф1600 | 14000 | 8-11 | 1.4-7 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 18.6 |
Ф1.8×14 | Ф1800 | 14000 | 9-13 | 3.5-6.5 | 5 | YCT-225-4B | 15 | JZQ650 | 20.85 |
Ф2.0×14 | Ф2000 | 14000 | 11-16 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4A | 18.5 | JZQ750 | 23.2 |
Ф2.2×12 | Ф2200 | 12000 | 12-17 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 30.3 |
Ф2.2×14 | Ф2200 | 14000 | 14-20 | 2.2-7.4 | 5 | YCT-250-4B | 22 | JZQ750 | 32.23 |
Ф2.4×18 | Ф2400 | 18000 | 21-31 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-280-4A | 30 | JZQ850 | 45 |
Ф2.4×20 | Ф2400 | 20000 | 23-34 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 54 |
Ф2.4×22 | Ф2400 | 22000 | 26-38 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4A | 37 | JZQ850 | 58 |
Ф2.6×20 | Ф2600 | 20000 | 28-40 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 60.5 |
Ф2.6×24 | Ф2600 | 24000 | 33-48 | 2.2-7.4 | 4 | YCT-315-4B | 45 | ZQ100 | 72.7 |
Ф3.0×20 | Ф3000 | 20000 | 35-54 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4A | 55 | ZL100 | 86 |
Ф3.0×25 | Ф3000 | 25000 | 46-64 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 96 |
Ф3.0×28 | Ф3000 | 28000 | 52-74 | 8.4-3.85 | 4 | YCT-355-4B | 75 | ZL100 | 122 |
Ф3.2×25 | Ф3200 | 25000 | 60-80 | 2.4-7.6 | 4 | YCT-355-4C | 90 | ZL115 | 119 |