| 電子工業廢氣治理難不難？申瑞煙霧淨（jìng）化器設備供應商來為您解答！ |
| 申瑞煙霧淨化器（qì）設備（bèi）提醒您：電子工業從成品產業鏈來劃分，從上而下分（fèn）為整（zhěng）機（jī）產品、基礎產品和電子專用（yòng）材料等三個層次。它涵蓋了電子專用（yòng）材料、半導體器件、電子元件及印製電路板（bǎn）、光電器件和電子終端產品等六個方（fāng）麵（miàn）。 一、電子工業中VOC排放特征（zhēng） 1、電子工（gōng）業廢氣（qì）VOCs產生環節及汙染物類型 VOCs排放涉及塗裝行業、農藥醫藥、石油（yóu）化工行業、塗（tú）料油（yóu）墨染料生產、家具製（zhì）造業、印刷業、幹洗業、電子工業、合成革與人造革等行業。典型電（diàn）子（zǐ）工（gōng）業廢氣VOCs產生（shēng）環節及主要汙（wū）染物情況見表1。
申瑞煙霧淨化器設（shè）備提醒您：電子工業中（zhōng）的VOCs種類常見的有30多（duō）種，主要來自半導體器件、電（diàn）子元器件、電子組件、平板顯示器、整機機殼的表麵（miàn）塗層工藝使用溶劑型（xíng）塗料、清洗（xǐ）工藝(包括芯征清洗、玻璃基板清洗、電路板清洗、電（diàn）子組（zǔ）件清洗等)使用有機脫脂劑、脫水劑，感光成像工藝中的光刻膠稀釋劑、顯影劑、脫膠劑（jì）、液（yè）態（tài）阻焊（hàn）膜（mó）劑、去膜劑等使用有機溶劑，去光刻膠類化合物如（rú）DMSO、MEA、NMP、DMAC、DGA則屬於高沸點的硫類和胺類之有機溶劑。 在日本電機、電子行業VOCs排放量排名位居前二十名的物質群依次是（shì）異丙（bǐng）醇、丁酮、甲苯、醋（cù）酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯（běn）乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯（lǜ）甲烷、環已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯（xī）和氯仿。 2、電（diàn）子工（gōng）業廢氣VOCs排放主要特點： 電子工業是VOCs排放的主要行業（yè）之一，電子工業廢氣VOCs排放種類多，組分複雜。 一般來說，廢氣排放中風量（liàng）較大，VOCs濃度較低。半導體工藝過程中有機廢氣具有排放流（liú）量大（dà）(通常大於11000m3/h)和濃度低(通常小於25ppmv)的特點。 排放VOCs廢（fèi）氣中（zhōng）還含（hán）有酸性氣體、堿性氣體和一（yī）些有毒（dú）氣體。 二、VOCs汙染防控對策建議 1、加強源頭（tóu）控製 加強研（yán）究，建立原材料選（xuǎn）材及認可數據庫，選用高性能、環保（bǎo）型原材料，尋找替代品（pǐn），控製（zhì）配方等多方麵減少VOCs使用量，鼓勵VOCs排放企業積極使用環保型材料，推進落後傳統工藝的升級換代，使用低揮發原材料，改善生產操作（zuò）條件以減少無組織逸散，采用新工（gōng）藝以減少有機溶劑用量（liàng），從源頭（tóu）控製VOCs排放。 如電路板（bǎn）采用免清洗工藝，推廣使用免清洗助焊劑等。電子終端（duān）產品表麵塗（tú）裝噴漆生產作業（yè）由傳統的空（kōng）氣噴漆工藝為靜電（diàn）噴（pēn）漆工藝取代，以二甲苯等揮發性有機物為主溶劑的（de）油漆塗料將遂漸淘汰，使用不含有機溶劑或低含量有（yǒu）機溶劑塗料。 表麵塗（tú）裝推行粉末塗裝工藝，替代油漆塗裝工藝，粉末塗（tú）裝工藝（yì）的應用得到迅速發展。 2、推（tuī）行清潔生產機製 根據《清潔生產審核暫行辦法》的要求，進一步推動工業企業在生產、運（yùn）輸、儲存、產（chǎn）品等全過程的（de）VOCs的監管，從原材料、生產工藝和產品環節，推薦和鼓勵采用無毒低毒的替代性原材料，推行（háng）利用率高、可循環（huán）回收的生產（chǎn）工藝（yì），改進結構和成分設計減輕產品使用（yòng）中的（de）VOCs排放，逐步完善VOCs控製方麵的清潔生產（chǎn）指標體係（xì）。 國內目（mù）前沒有（yǒu）相應（yīng）清潔生產（chǎn）指標體係的行業或技術，可根據實際情（qíng）況研究製定清潔生產方（fāng）案。 3、強化VOCs的末端治理 對電子工業（yè）VOCs廢氣加裝末端廢氣治理設（shè）施，減少排放到大氣中的VOCs。 現（xiàn）在有（yǒu）的VOCs控製技術可以簡單分（fèn）為兩大類（lèi）： 一類稱為破（pò）壞性方法，包括氧化法和生物法，氧化法又可分為直接燃燒（shāo）法和催化焚燒法; 另一類稱為回收性方法，常用的（de）回收方（fāng）法有吸收法、吸（xī）附法、濃縮法和膜分離法;正（zhèng）在研究開發的方法還（hái）有等離子淨化技術和光催化氧化技術。各治理技術對比情況見表2。 
針對電子行業VOCs排放特點采用相應末端治理技術，主要還是吸附法、焚燒法，吸附法利用多孔性固體（tǐ）吸附劑處理混合氣體，吸附劑選擇性高，活性炭屬非極性吸附劑，對非極性化（huà）合物（wù）有較強（qiáng）的吸附能力，一般可淨化（huà）低濃（nóng）度VOCs，淨（jìng）化效率可達到90%以上。 沸石濃縮轉輪+焚燒方法使用的濃縮輪是一個裝滿吸附劑的旋轉輪（lún），廢（fèi）氣由旋轉輪的（de）上遊側進（jìn）入濃縮輪的吸附區，使VOCs得到濃縮（suō），再經脫（tuō）附燃燒處理，去除效率可在98%。 對於（yú）半導體、TFT—LCD和LED、PCB等企業，有（yǒu）機廢氣一般還含有（yǒu）酸性氣體、堿性氣（qì）體和一些有毒氣體，治理技術一般采用組合方式，前端通過噴淋（lín）塔淋（lín）洗，後接沸石濃縮轉輪+焚燒方法，對電子終端產品企（qǐ）業，多采用活性（xìng）炭吸附，進行“三防”噴塗需增（zēng）加除漆霧裝置(水簾或高密度纖（xiān）維過濾)。 4、建議實施（shī）VOCs總量（liàng）控（kòng）製 無組織排放變為集中有組織排放，並加以收集治理。同建議將“VOCs”納入總量控製指標，並製定減排時，加強（qiáng）環境審批與監管，提高企業違法成本，對重點核算細則，組織編製並監督實施汙染物排放總量控製規企業進行（háng）監督性監測，建立（lì）達標排放責任製，確保企業劃和（hé）年度削減計劃，注重重點減排項目建設、運行監督汙染物達標排放（fàng）。 管理，落實（shí）相關政（zhèng）策（cè）措施。逐步完善VOCs控製標（biāo）準體係，為VOCs總（zǒng）量核算、總量控製提供基礎。 5、加強科學管（guǎn）理 電子工業企業應加強環境管理，對逸散性無組織排放監控，包括設備與管線組件泄漏、揮（huī）發性（xìng）有機（jī）物液體，儲運及（jí）廢水收集、處理和儲（chǔ）存設施的逸散等，盡可能把無組織排放變為（wéi）集中有（yǒu）組織（zhī）排放，並加以收集治理。 同時，加強環境審批（pī）與監（jiān）管，提高企業違法成本（běn），對重點企業進行監（jiān）督性監測，家裏達標排放責任製，確保企業汙染物達標排放。 
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| 發布人: Administrator 時（shí）間（jiān）: 2019/11/15 共（gòng）有: 1578 瀏覽 | X 關（guān）閉 |
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