| 錫爐使用的（de）注意事項及浸錫對人體會造成（chéng）什麽危害 |
一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對於分立元件線路板焊接一致性好，操作（zuò）方便、快捷、工（gōng）作（zuò）效率高，是您（nín）生產加（jiā）工的好幫手。
1、在首次使用機器，開啟電源開關PID表頭亮，應先將PID設定為250℃電（diàn）熱（rè）管（guǎn）開始加熱；同時將錫（xī）條在電熱管上來回均勻移動（dòng），錫條在加熱管上加熱（rè）後，熔化到錫槽內，熔錫量高度保持為錫槽深（shēn）度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度（dù）過高會導致其燒毀（huǐ）；熔錫量掩蓋（gài）過電（diàn）熱管後，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫。 2、錫溫上升到設定溫度時，等溫度稍微回落後，用刮板刮去熔錫後表麵殘留氧化物，然後將隨機攜帶專用基板夾，夾住（zhù）插（chā）好元（yuán）件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進入錫麵進行焊接，線路板接觸錫麵持續2-8秒（以焊點麵積及（jí）板材為準，適當調整（zhěng）焊（hàn）接時間）再以45°傾斜角緩慢離（lí）開錫麵，至此一（yī）次焊接程序結束，進入下一（yī）環節。 3、如遇（yù）線路板（bǎn）起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、假（jiǎ）焊、漏（lòu）焊等現象，表明（míng）溫度過高，請（qǐng）適當調低溫度，若出現焊錫點光澤度不（bú）明亮，焊接（jiē）點錫量較多或連（lián）焊、包焊時則表明溫（wēn）度過低，請適當的提高溫度。 錫焊的危害（hài）： 焊（hàn）錫分為兩大類（lèi）：有鉛焊（hàn）錫和無鉛焊錫。有鉛焊錫注明含鉛，鉛作為一種有毒物質會影響人類健康。有鉛焊（hàn）錫絲在用電烙鐵進（jìn）行焊接作業時會產生煙霧，這種（zhǒng）煙霧同樣會對健（jiàn）康造成威脅。有（yǒu）鉛焊錫條一般情況下要浸些助焊劑才能完成焊接，在上錫（xī）的過程中（zhōng）產生的煙霧也有毒。無鉛焊錫絲（sī）和（hé）無鉛焊錫條的危害同上，隻是在理論（lùn）上認為無鉛產品對人（rén），對環（huán）境產生的汙染較少而（ér）已。對人體產（chǎn）生（shēng）的危害主要是鉛中毒，呼（hū）吸感染（rǎn）等。錫焊在焊接時（shí）由於高溫會產生二氧化錫，長期吸入二氧化錫會導致肺部病變 但（dàn）是焊接（jiē）時戴上防毒（dú）麵罩是可以避免的。相反在（zài）焊接電（diàn）子麵板時，高溫會使麵板上的苯類（lèi）膜（綠色或紅色等）燒掉，燒掉的同時會揮發出劇（jù）毒的（de）苯化合（hé）物，這些都是對人體產生毒害（hài）的。 錫（xī）爐使用的注意事項： 1、本機必須（xū）在安全良好接地，確認供電電壓無誤時，方可通電； 2、錫槽內嚴（yán）禁加入各種液體，設備工作時禁止非相（xiàng）關人員入內； 3、機器工作過程（chéng）中，機體（tǐ）外（wài）殼溫度較高（gāo），切勿觸摸以免燙傷（shāng）； 4、如遇停（tíng）電請切斷電源，以免突然高電壓（yā）燒壞電熱管； 5、錫爐溫度不宜調太高，過高的溫（wēn）度會導致（zhì）焊錫老化，也不利錫（xī）爐（lú）壽命（mìng）； 6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進行二次還原處理； 7、本機（jī）不宜在潮濕，可（kě）燃性，腐蝕性，高（gāo）粉塵等惡劣環境下使用； 8、配合錫爐煙霧淨化器（qì）使用，有效去除（chú）刺（cì）鼻性氣味，保護員工健康。 |
| 發布人: Administrator 時間: 2022/3/23 共有: 739 瀏覽 | X 關閉 |
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