激（jī）光以（yǐ）快速、準確，基本無需再（zài）次加工打磨為優勢，越來（lái）越廣的拓寬了應用（yòng）麵，金屬、塑膠、布料、亞克力等等材質都（dōu）可以作為切割材質。但提供便利的同時，也為安（ān）全和健康埋下了隱（yǐn）患。

　　現在大多數的工（gōng）廠為了節約成本，直接用排煙（yān）風（fēng）機，此類排煙風機隻是轉移了汙染源，把異味，煙霧氣體轉移到其他的地方，並未真正從源頭解決煙霧的問題，擴散到整個生產環境中，嚴（yán）重者還會被環保查（chá）。

咱們先不提（tí）環評（píng），也不說投訴，僅僅從用工成本來分析一下（xià），激光煙霧粉塵處理與否的利與（yǔ）弊（bì）。

不處理的“利"有一個，短期節約成（chéng）本，畢竟添加淨化設備也是筆支出。

“弊"很明顯，工作環境太差，員工（gōng）工作效率明顯下（xià）降，病假、離職率（lǜ）上升，如（rú）果員工選（xuǎn）擇（zé）訴訟維權，公司的處理成本會大大上升。相比較，煙霧淨化器把（bǎ）收集到除煙機的煙霧異味進（jìn）行處理，過（guò）濾。在一些工作環境中，如果不使用煙霧淨化器，加工過程中的粉塵會（huì）附著在激光鏡頭（tóu）表麵，越積越多，導致鏡頭損壞。從而降（jiàng）低生產（chǎn）效率，其次這也是當前符合國家環保要求的方法，在激（jī）光切割工作台的下方設置動力裝置，通過管路收集到工（gōng）業煙霧淨化器內，切割（gē）產（chǎn）生的煙塵基本不會擴掃到加（jiā）工車間中，既保證（zhèng）了工件的整潔度，工人的健康問題也得到了保（bǎo）障。