現代機加工生產過程中越來越多的公司采用了等離子切割機、火焰切割機、激光切割機，進行板材的（de）切割工作，但是切割機在作業（yè）過程（chéng）中（zhōng）產生（shēng）的煙塵比較大（dà），煙塵不僅汙染車間環境，影響工人身體健康，還會附著在設備表（biǎo）麵，影響精密部件的使用壽命，所以切割機（jī）需要進（jìn）行除煙除塵。

那不同的切割機該如何選（xuǎn）擇煙塵收集方式（shì）呢，主要為大家講解（jiě）等離子切割、火焰（yàn）切（qiē）割、激光（guāng）切割（gē）、在（zài）切割作（zuò）業過程中煙塵治理（lǐ）方式（shì）。

希望大家了解後可以根據企（qǐ）業切割工況選擇適合自己（jǐ）的切割煙塵處理措施。

激光切割機煙塵淨化

01、激（jī）光切割煙塵危害

激光切割：激光切割是利用高功率密度的激光束照射工件，達（dá）到工件（jiàn）切割分開的目（mù）的，激（jī）光切（qiē）割會產生大量蒸汽和（hé）煙霧，這些煙霧中多含有大（dà）量（liàng）化（huà）學成分，對人（rén）的身體造成極大危害。激光切割機的煙塵煙霧（wù）顆粒細微，粉塵（chén）量低，煙氣濃度高。那該（gāi）如何快速處理呢？

02、激光切割機煙塵處理方法

首先（xiān）目前市麵上的激（jī）光（guāng）切割設備幾乎是（shì）全包圍或半包圍結構，設備帶有預留煙道，方便安（ān）裝配（pèi）套設備。針（zhēn）對這種激光切（qiē）割機可利用淨化器（qì）與切割機鏈接，在切割機作業過程中收集煙塵，切割產（chǎn）生的煙塵會通過煙道進入（rù）煙（yān）塵（chén）淨化設備，煙塵淨化達標排放。

設備為一（yī）體化設計，集成風機，電控，過濾單元於一體設計，安裝即可使用。設（shè）備采（cǎi）用納米（mǐ）除塵濾筒淨化過濾（lǜ），淨化後的空氣可直接室內排放。納米除塵濾筒過濾精度可達0.3微米，非常適（shì）合激光切割機產生的細微煙塵。淨化後的空氣無異味，環保達標。

傳（chuán）統（tǒng）切割機煙塵（chén）淨化

等離子、火焰切割煙塵危害

等離子切割與火焰切割是常見的傳統（tǒng）切割機，特別適合碳鋼或較厚板材的切割，等離子切割以壓縮（suō）氣（qì）體產生高溫高速熱源切割，火焰切割（gē）是以氧-乙炔預熱火焰，使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒大刀切割目的，兩種方式切割都是高溫切割板（bǎn）材，切割產生的煙塵顆粒大，煙（yān）霧大，煙塵擴（kuò）散範圍廣，氣體含塵量較高（gāo），環境汙染嚴重。

等離子、火焰切割機煙塵處理（lǐ）

火焰切割與等離子切割過程中煙塵產生量大，煙塵內粉塵具有（yǒu）沉降特性，針對這種切割煙塵產生（shēng）量大的工況，可利用單（dān）側吸風小車或雙側吸（xī）風小車，進（jìn）行（háng）煙塵收集處（chù）理。

具體方法為在切割台麵兩側或單（dān）側安裝（zhuāng）吸風小車（具體以台麵寬度為準）。吸風小車跟隨（suí）切割刀頭移動，吸風小車產生吸力收集切割煙塵，煙塵收集後經過煙道到達除塵主機（jī），除塵主機過濾後潔淨空氣達標排放。

切割主機是濾（lǜ）筒煙塵淨化機，內部采用PTFE覆膜除塵濾筒過濾煙塵，煙塵淨化效率可達99.9%，淨化後的（de）空氣可選擇室外或室內排放，符合（hé）環保要求。