1、激光切割發展現狀

近年來（lái），激（jī）光技術在（zài）金屬板材切（qiē）割領域得到了廣泛的（de）應用，國產數控激（jī）光切割（gē）機床發展迅猛。激光切割是利用高功率密度的激光束照射（shè）工件，使被照射的材料迅（xùn）速熔化、汽化，同（tóng）時與光束（shù）同（tóng）軸（zhóu）的（de）高速氣流吹（chuī）除熔融物質（zhì），從而實現將工件（jiàn）割開。然而（ér）鑫藍環保發現有些設備廠家對激光（guāng）切割金屬板材產（chǎn）生（shēng）的煙塵對人體和環境的危害研究較少，一（yī）些廠家出於（yú）成本的考慮，內部風道設計較為簡單，導致抽風效果不好。

2、煙塵產生原因

激光汽化切割（gē）：在高功率密度激光束的加熱下，大約40%的（de）材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣（qì）體吹走，與（yǔ）空（kōng）氣中的細小顆粒（lì）結合，形成粉（fěn）塵。

激光（guāng）熔化切割：當入射（shè）的（de）激光束（shù）功率（lǜ）密度超過某一值後，照射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則（zé）被熔化。然後，與光速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶走，形成煙塵。

激光氧化切割：材料表（biǎo）麵（miàn）在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣（qì）發生激烈的燃燒（shāo）反應，放出大量熱量，使材料內部形成（chéng）充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些（xiē）蒸汽和熔融物（wù）質被輔助氣流帶走，漂浮（fú）在作業車間，形成粉塵（chén）和煙霧。

3、切割煙塵產生的危害

煙（yān）塵危害很容易被操作者忽略，激光（guāng）產生的高溫作用於加工材料，產生大量蒸汽和煙霧，這些煙霧中（zhōng）多含有大（dà）量化學成（chéng）分，對人的身體造成極大危害，另（lìng）外，激光切割產（chǎn）生的一些氣體（如二（èr）氧化（huà）碳），更易傷害人的呼吸（xī）係統。這樣的切割煙塵汙染問題不處理，顯然是不（bú）行的，不管是從環評方麵考慮還是從機器（qì）自身使用壽命、員工健康方（fāng）麵考（kǎo）慮，激光切割機都（dōu）需要配備定製的除塵方案。

脈衝反吹煙塵淨化機收（shōu）集的切（qiē）割粉塵將均勻輸送到除（chú）塵主機進行過濾處理。主機結構與（yǔ）焊接粉塵集（jí）中除塵係統相同。安裝的濾筒將（jiāng）攔截大於0.3μm的灰塵，從而完成切割灰（huī）塵的淨化過程。這種吹吸除塵設備對激光切割粉塵的處理效率達90%以上，效果非常明顯。由（yóu）於（yú）安裝簡單、成本低廉，脈衝反吹煙塵淨化機（jī）已成為激光切（qiē）割最流行的除塵（chén）方法。