噴霧幹燥機（jī）是常州市明星幹燥（zào）設備有限公司（sī）的主打（dǎ）產品，如今噴霧（wù）幹燥設備已廣泛運用在食品（pǐn）、製（zhì）藥、化工等領域。在乳製品、陶瓷行業，噴霧（wù）幹燥機（jī）更是常見。隨著（zhe）市場對產品要求的不斷提高，在幹燥工藝上也發生了較大的改變，為幹燥設備製造企業提出（chū）了不小的（de）難題。如目（mù）前陶瓷行業中，將漿料幹燥成顆（kē）粒，再通過壓磚機壓（yā）製。隨著壓磚機的噸位（wèi）不斷提高，就要（yào）求經過噴霧幹燥機烘幹後（hòu）的粉料粒（lì）徑較大。如何改變噴霧幹燥（zào）機結構以及工作參數（shù），從而達到增大粒徑的要求呢？
    影響噴霧幹燥機粒徑的因素
    在前文《如何增大噴霧幹燥產品的粒徑》中黄瓜视频在线观看有涉及這一內容，影響產品粉末粒徑的因素較多，如料液的固含量、粘性（xìng）、霧化器的選擇、進風溫度、出風溫度等（děng）。 這（zhè）些因素的影響程度有多少（shǎo）需要經過試驗來證實。
    篩選後，從物料含水率、黏度、幹燥壓力以及霧化器（qì）孔徑這4個（gè）方麵進行試驗。所用的試驗設（shè）備是我公司（sī）自（zì）主設計的實驗型噴霧幹燥機，物料含水率為36.2%，黏度為18.5s。
    首先先改變物料含水率，在其他參數不變（biàn）的情況下，含水率減小會導（dǎo）致產品中粗（cū）顆粒的增加。經過繪製曲線（xiàn）圖黄瓜视频在线观看發（fā）現，含水率與粒度大小並不是線性的。（見下圖）

    上圖（tú）為料液含水率對產品粒度的影響
    粘度的影（yǐng）響情況：將料液的粘度進行改變，黄瓜视频在线观看發現當增大料液的粘度時，產品中的粗顆粒的比例提高。（可見下圖）但是結合我公司（sī）多年的經驗得出，當料液的（de）粘度增大會導致噴槍堵塞，對於柱塞泵也會造成較為嚴重的損（sǔn）害。而粘度過低會使得粘壁現象。物（wù）料（liào）的（de）粘性需要謹慎調整，避免出現（xiàn）生產事故。

    上圖為料液粘度對（duì）產品顆粒（lì）的影響
    噴霧幹燥主（zhǔ）塔壓力的影（yǐng）響：從下圖中黄瓜视频在线观看可（kě）以清晰的看到，幹燥塔的壓力增大（dà）時，物料中細顆粒較多，壓力降低時粗顆（kē）粒增多（duō）。壓力會影響到產量以及（jí）霧化效果（guǒ），一般的（de）壓力設定為0.8-1.0MPa的範圍（wéi）較為妥當。

    上圖為壓力對物料粒徑的影響
    在其他參數不變的情況下，改（gǎi）變霧化（huà）器的孔徑。黄瓜视频在线观看發現當選擇孔徑較大（dà）時，粗顆（kē）粒較多。在適當調整熱風溫度等參數後，能符合產品含水率要求。目前，改變霧化器是提高產品粒徑較為合理的方法。